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实用的彩盒錶坑操作方法

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浏览:- 发布日期:2017-06-12 15:45:15【
1生产前的准备:根据生产工程单号/MO号选取生产所需色纸/彩纸和坑纸并拉到机台旁. 准备裱坑用的胶水.在使用前,应先检查胶水桶上的生产日期标签和有效期,确定没有过期方可使用。还要检查胶水的粘度、外观有无杂色,检查胶水有无沉淀物。


2生产前的检查:生产前须先核对生产通知单,清楚坑纹方向,及坑型,针位及牙口位置。 彩纸检查:对照生产通知单,检查彩纸是否已完成前各工序,有否粘连、粘花,上光不良等现象,如有此类情形,应即时停止生产并告知组长以上级人员,及上工序部门责任人,质检员作出处理。坑纸检查:坑纸的纸质,型号(坑型),尺码是否符合生产通知单要求,坑纸是否平整,有无起泡,开胶等现象,颜色是否一致,坑高是否相同。


3上印刷彩纸:先调整色纸滑道的宽度(上面有刻度),使其比色纸宽度大5-10mm,并居中.把色纸整齐地摆放在升降架上,牙口放在后面方向,彩纸放在上纸台上居中摆放。
上纸时拿住彩纸的两角,用力抖动彩纸,使彩纸松动,同时向前推齐,将纸张上平整。




4飞达调节:
(1).彩纸上好后,按上纸台左则上的操作控制按钮,按上升键,使上纸台面上升,升到一定的高度后,经设备上升极限对照式电眼的红外线感应,上升台面会自动停止上升(如发现顶到飞达还在上升,要立即按操作控制按钮上的stop键,停止上升)。当印刷纸自动上升时,碰触到电眼即自动停止。




(2).然后右手松动飞达右则的固定飞达缧丝,左手抓住飞达前后移动把手,前后移动飞达,把飞达调到适当位置,要求压纸脚压到彩纸5-12mm之间,同时固定前后移动固定钮缧丝,固定飞达。


(3).调节毛刷固定座,将毛刷调节在压到彩纸5-10mm处,同时通过拨纸毛刷,调节毛刷的压力,使印刷纸一张吸起时,利用毛刷将不必要多吸的纸张剥离开。


(4).吹风管的调节,将吹风管吹出的正好对着纸边即可,当纸张有高低时,可以通过吹风管上的镙环来调节吹风的高低。


(5).飞达一吸吸嘴片:调节在离纸张8-13mm处,当纸张有弯曲时,可通过一吸吸嘴座高低调整钮来调节。


(6).飞达头二吸吸嘴片:调节在离纸张10-15mm处,可通过飞达二吸吸嘴片调整钮来调节.


(7).印刷张张两侧压座:将压座调节在离一吹吹风管10-20cm处,可通过压座上的固定镙丝来移动。


(8).飞达头左右倾斜调整钮:顺时针旋转调节,可将纸张向左偏移,逆时针旋转可将纸张向右偏移。


(9).飞达座高低调整:当印刷纸张前部份太翘时,可以通过调节旋转调整钮来升降飞达微量高度,使纸张的高度控制在“挡纸片”10-15mm,可以预防纸张多出张数。 通过旋转调整钮来升降及固定其上的“飞达”,从而达到调整飞达高度的目的,顺时针调整飞达上升,逆时针调整飞达下降。


5进纸胶辊:当纸张送出飞达后,经过进纸胶辊时,如纸张有走斜,通过调节进纸胶辊的压力,可以改变纸张的倾斜。如:当纸张向左偏移时,可以加大右边进纸胶辊的压力,或降低左边进纸胶辊的压力。


6上坑纸、瓦楞纸:
(1)上坑纸:根据彩纸滑道上的尺寸,来调节瓦楞纸滑道上的尺寸挡板,顺时针方向旋转尺寸转轮把手调尺寸加大,逆时针方向旋转则调小,间隙要求比彩纸尺寸小5-10mm。


(2)分纸刀的高低:根据瓦楞纸的高度调节瓦楞纸张厚薄分纸刀的高低,顺时针旋转,间隙调低,逆时针旋转刀口间隙调高,将出纸间隙调在:刚好能出一张瓦楞纸的距离位置,如下图:


(3)上瓦楞纸要求:要求坑纸平整,如有弯翘,必须把它整平。
如瓦楞纸楞纹方向尺寸超出600mm,则需加长输送坑纸的皮带,把坑纸放在输送台上,坑纹直向,坑面向上,上坑纸的高度不得加瓦楞纸压板座。


7启动开关:
(1). 开机前先按信号按钮,这时机器会响起报警声,起警报作用。


(2). 确认安全后,启动主机按ON,将速度调整至0。
(3). 启动胶水马达(自动浆糊)按ON,让胶水从胶水箱里抽到上胶轮上,有胶水上胶轮易磨损。
(4). 将主机速度调整到300码左右。
(5). 启动离合开关按ON,机器运行。
(6). 启动计数器开关,调节至ON。
(7). 启动印刷纸吸风按ON,同时启动瓦楞纸开关,调节在自动处,再打开鼓风机开关,调至ON,让印刷纸张经飞达送出,到面纸输送部位,再到推爪前,与此同时瓦楞纸也一同进入瓦楞纸推爪前。
(8). 关闭离合器开关按OFF。
(9). 调调胶量大小、厚薄。
(10).调整齐纸铝轨尺寸。
(11).调整进瓦楞纸咬纸高度。
(12).调整进上胶轮高低。
(13).调整四组压合轮高低、压力。
(14).调整加压输送皮带与压合轮之间的距离。
(15).调节压纸条位置。
(16).启动输送带开关按ON。
(17).调节加压输送带速度。
(18).以上工作确定正常OK后,再启动离合器开关按ON,进入试生产状态。
(19).试生产1-5张产品后,首件确认无误后,进入正常生产状态。
(20).此时视情况加快主机速度调整按钮。


8上纸齐纸铝轨调整:

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